1、選料：選擇適合的膨脹珍珠巖材料做主料，選擇適用的材料做骨架，選擇能滿足檢測(cè)要求的粘結(jié)劑做粘結(jié)材料

2、拌料：將粘結(jié)劑加入到珍珠巖中，通過(guò)特制的專用攪拌器攪拌均勻備用。

3、加壓：將料投入模具或門芯骨架中，加壓，

4、出模：出膜，自然干燥，包裝即為成品。

膨脹珍珠巖防火門芯板分為三代制品：

第一代珍珠巖防火門芯板，是用一定摩數(shù)的水玻璃，或稱玻璃水，即N水硅酸鈉，經(jīng)高溫?zé)釅汗に囍瞥?。由于其需?00-300攝氏度的高溫?zé)釅?，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，故造成成本高，生產(chǎn)過(guò)程中污染環(huán)境。

第二代膨脹珍珠巖防火門芯板，一般試用菱鎂水泥材料，作珍珠巖粘結(jié)劑，也可采用發(fā)泡以減輕門芯板的重量。
因第一代珍珠巖板膠使用的粘結(jié)劑為主體硅酸鈉和第二代珍珠巖板膠使用的粘結(jié)劑是氧化鎂和氯化鎂（鹵水），即菱鎂水泥材料，均屬于堿金屬鹽類，當(dāng)制成的珍珠巖制板材吸潮后，堿金屬鹽中的鈉離子、鎂離子等活性陽(yáng)離子會(huì)與金屬分子發(fā)生置換反應(yīng)，腐蝕金屬，高溫明火燃燒會(huì)產(chǎn)生氯氣有劇毒。作為防火門芯，則門芯會(huì)發(fā)生銹蝕而損壞門體，自然會(huì)“爛門從心開(kāi)始”，使防火門的壽命成倍縮短。如果添加類似脲醛樹脂類、聚酯類、蛋白類、建筑膠類、107或801膠水類做粘結(jié)劑，有的會(huì)自然釋放毒，有的則通過(guò)燃燒產(chǎn)生毒氣，均不符合強(qiáng)制性檢驗(yàn)規(guī)定的要求。

即使采用涂復(fù)型鋼板-如鍍鋅鋼板，也會(huì)從鎖眼、鉸鏈、骨架、焊點(diǎn)、操作觸碰劃傷等部位開(kāi)始腐爛，尤其在雨季和沿海地區(qū)等潮濕地區(qū)更應(yīng)絕對(duì)禁止。由于防火完全門屬于耐用日常建筑消費(fèi)品，所以門的耐久性是重要指標(biāo)，所以選擇粘結(jié)劑至關(guān)重要。

市面上的珍珠巖防火門芯板絕大多數(shù)屬于第一、第二代板，雖然也叫第三代珍珠巖防火門芯板。

第三代珍珠巖防火門芯板，以無(wú)機(jī)黏結(jié)材料為主要原料，粘著力強(qiáng)，冷壓固化速度迅速（冷壓一分鐘即可半固化而脫模位移），制成品強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、容重適中、憎水性能好、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無(wú)黑煙、高溫高明火燃后無(wú)毒氣（符合GB/T20285—2006標(biāo)準(zhǔn)）、性能穩(wěn)定、填充后的成品耐火性能達(dá)到A1級(jí)，完全符合GB12955—2008《防火門》新頒標(biāo)準(zhǔn)，且加工工藝簡(jiǎn)單，周轉(zhuǎn)批次少，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，占用場(chǎng)地少，成倍節(jié)省人員工資，成本相當(dāng)，屬于環(huán)保新型防火卷簾填充、防火安全門等行業(yè)專用填充材料粘結(jié)劑，是硅酸鋁棉、巖棉、玻璃水型珍珠巖板、發(fā)泡菱鎂水泥珍珠巖板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

第三代膨脹珍珠巖防火門芯板，屬于非離子型粘結(jié)劑，中性狀態(tài)，不會(huì)與金屬分子發(fā)生置換反應(yīng)，并使每一個(gè)珍珠巖顆粒均處于包膜狀態(tài)，膠膜自身耐水性高，阻礙了珍珠巖的吸潮性能，對(duì)金屬接觸點(diǎn)不會(huì)造成銹蝕而延長(zhǎng)了防火門的壽命。因此，深受防火安全門企業(yè)的喜愛(ài)。